陜西硅鐵-盛達合金材料(在線咨詢)-硅鐵廠家
安陽盛達合金材料有限公司
經營模式：生產加工
地址：安陽縣曲溝鎮東彰武村北800米路東
主營：硅錳球，硅鋁鈣，增碳劑，硅碳粉
業務熱線：0372-0000000
產品詳情 聯系方式
產品品牌：盛達合金材料
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
硅鐵：(1)在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼（含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8%)和變壓器用硅鋼（含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。 同時改善夾雜物形態減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質量、降低成本、節約用鐵的有效新技術。特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優點。
硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。傳統煉制硅鐵時，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調節劑。生產一噸硅鐵原料及電能消耗為：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg鋼屑：220-230kg電極糊: 45-55kg電耗: 8400-9000kwh/t硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。硅鐵是煉鋼工業中的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。
硅鐵的含硅量偏低與下列因素有關：爐況過粘或電極插入深度淺，刺火嚴重，熱量損失大，爐溫低，二氧化硅不能充分還原。突然加入生銹和粉末很多的鋼屑，或者加入過短的鋼屑，易使硅鐵中含硅量降低?；貭t鐵或鋼屑的加入量過多。冶煉時間不夠而出鐵或“跑眼”。燒出鐵口，消耗過多的圓鋼。熱停爐后的爐溫較低。每當硅鐵的含硅量低于74%時即應調整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢時，應該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。實踐經驗證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。
硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。傳統煉制硅鐵時，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調節劑。生產一噸硅鐵原料及電能消耗為：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg鋼屑：220-230kg電極糊: 45-55kg電耗: 8400-9000kwh/t硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。硅鐵是煉鋼工業中的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。
王經理先生
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